سیستم های اتوماسیون صنعتی قلب تپنده خطوط تولید هستند و نقش مهمی در افزایش بهره وری، کیفیت و ایمنی فرآیندها دارند. با این حال، تجهیزات کنترلی مانند PLC، سیستم های رله ای و نرم افزارهای مانیتورینگ پس از چند سال استفاده با فرسودگی، محدودیت های فنی و افزایش هزینه های نگهداری مواجه می شوند. شناخت زمان مناسب برای ارتقاء این سیستم ها می تواند از توقف های ناخواسته تولید و هزینه های سنگین جلوگیری کند.
یکی از مهم ترین نشانه های نیاز به ارتقاء، خرابی های مکرر PLC یا تابلوهای کنترل است. اگر تامین قطعات یدکی دشوار شده، تجهیزات توسط سازنده پشتیبانی نمی شوند یا زمان رفع خرابی افزایش یافته است، زمان نوسازی سیستم فرا رسیده است. همچنین استفاده از سیستم های رله ای قدیمی باعث پیچیدگی سیم کشی، دشواری عیب یابی و کاهش انعطاف پذیری در توسعه خطوط تولید می شود.
ارتقاء سخت افزار و نرم افزار مزایای متعددی برای صنایع به همراه دارد. استفاده از PLC های نسل جدید، HMI های پیشرفته و سیستم های SCADA امکان کنترل دقیق تر، ثبت اطلاعات، مانیتورینگ لحظه ای و اتصال به شبکه های صنعتی را فراهم می کند. این قابلیت ها علاوه بر افزایش بهره وری، زمینه اجرای پروژه های هوشمندسازی و صنعت ۴.۰ را نیز مهیا می سازند.
از نظر اقتصادی نیز نوسازی سیستم های اتوماسیون یک سرمایه گذاری بلندمدت محسوب می شود. کاهش توقفات تولید، کاهش مصرف انرژی، کاهش هزینه های تعمیرات، افزایش سرعت عیب یابی و دسترسی آسان به قطعات یدکی، هزینه های نگهداری را به شکل قابل توجهی کاهش می دهد. علاوه بر این، تجهیزات جدید از استانداردهای ایمنی و امنیت سایبری بالاتری برخوردار هستند و ریسک خرابی یا حملات سایبری را به حداقل می رسانند.
به طور کلی، اگر تجهیزات اتوماسیون شما بیش از ۱۰ تا ۱۵ سال عمر دارند، خرابی های مکرر رخ می دهد، توسعه خطوط تولید با محدودیت مواجه شده یا هزینه تعمیرات به طور مداوم افزایش می یابد، بهترین زمان برای ارتقاء سیستم های اتوماسیون صنعتی فرا رسیده است. اجرای این فرآیند توسط متخصصان، علاوه بر افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات، موجب کاهش هزینه های عملیاتی و افزایش بهره وری کارخانه در بلندمدت خواهد شد.
